Anwendung von Picosecond Laser in der Medizintechnikindustrie
Laser ist eine große Erfindung des 20. Jahrhunderts. Es wird als "das schnellste Messer", "das hellste Licht" und "das genaueste Lineal" gefeiert. Apropos Die Anwendung von Laser in der medizinischen Industrie, Menschen denken oft an Laser als ein Mittel, um die Funktionen der Entfernung von Sommersprossen zu erreichen, Tätowierung, Entfernen von Sputum, Haarentfernung und Hautverjüngung in der Schönheitsindustrie. Laser haben jedoch einen riesigen Markt für medizinmedizinische Geräte.
In Anwendungen für die Verarbeitung von Medizinprodukten eignen sich herkömmliche Verarbeitungsmethoden wie Plasmaspritzen, Sintern und elektrochemische Ablagerungen aufgrund ihrer hohen Temperatur-, Hochsäure- und Hochalkaliverarbeitungsumgebungen nicht für die Verarbeitung biomaterialmedizinischer Geräte.
Im Vergleich dazu bietet die Ultrakurzpuls-Laser-Mikrobearbeitung die Vorteile der Kaltverarbeitung, des geringen Energieverbrauchs, geringer Schäden, hoher Genauigkeit und strikter Positionierung im 3D-Raum und hat eine gute Anwendungsperspektive bei der Verarbeitung von Medizinprodukten.
Die häufigsten medizinischen Geräte sind Skalpelle, hämostatische Zangen, und so weiter. Sie retten Leben unter den wunderbaren Händen des Arztes und bringen unzähligen Menschen neues Leben.
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Sie werden einen präzisen, kleinen, zweidimensionalen Code sehen, der nicht übersehen werden sollte. Es enthält wichtige Fabrikinformationen und ist ein wichtiges Mittel zur Rückverfolgbarkeit von Produkten.
Die Kennzeichnung auf chirurgischen Instrumenten aus Edelstahl ist eine typische Anwendung von Lasern in der Medizinprodukteindustrie. Chirurgische Instrumente als ein gemeinsames medizinisches Gerät, Kennzeichnung ist ein wesentlicher Bestandteil seiner Produktion und Herstellung, müssen oft Zahlen, Buchstaben, zweidimensionalen Code, Firmennamen und andere Informationen markieren. Aufgrund der Besonderheit seiner Verwendungsumgebung, gibt es hohe Anforderungen an die Kennzeichnung, und es ist erforderlich, um verschiedene ausgezeichnete Eigenschaften wie Korrosionsschutz, Anti-Passivierung, Anti-Autoklav und Kochen haben.
Hier verwenden wir verschiedene Laser (Faserlaser, UV-Nanosekundenlaser, Infrarot-Pikosekundenlaser), um die Passivierungsschicht aus Edelstahl zu markieren, um die Korrosionsbeständigkeit zu überprüfen.
Durch den Test gefunden:
Beim Markierungsprozess des Faserlasers ist die wärmebeeinflusste Zone groß, und die Passivierungsschicht aus Edelstahl wurde beschädigt, was zu Rost im Salzsprühtest führte.
Ultravioletter Nanosekundenlaser hat den Effekt einer "kalten Ablation", aber sein Hauptmechanismus für die Materialentfernungsverarbeitung ist immer noch die thermische Ablation. Daher führt die Markierung auch dazu, dass die Passivierungsschicht aus Edelstahl zerstört wird, was zu Rost im Salzsprühtest führt.
Infrarot-Pikosekundenmarkierung Aufgrund ihres einzigartigen Kaltbearbeitungsmechanismus wird die Passivierungsschicht aus Edelstahl während des Markierungsprozesses nicht beschädigt. Aus den Salzsprühprüfergebnissen ergibt sich, dass die Korrosionsbeständigkeit an der Infrarot-Pikosekundenmarke mit der des Edelstahlsubstrats selbst vergleichbar ist.
In der heute immer wichtiger werdenden medizinischen Sicherheit steht die Qualität der Medizinprodukte zweifellos im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit der Menschen.
Infrarot-Pikosekunden haben sich als besser geeignet für die Kennzeichnung von Medizinprodukten erwiesen. Infrarot-Pikosekundenmarkierung hat eine bessere Korrosionsschutzleistung und eine höhere Erkennung. Es kann einen hohen Kontrast in verschiedenen Betrachtungswinkeln und scharfen Kanten beibehalten. Gleichzeitig sind die chirurgischen Instrumente aus Edelstahl gefertigt. Die komplexe Passivierungsstufe wird im Markierungsprozess nicht mehr benötigt, was den Produktionsprozess reduzieren und Kosten senken kann.
Angesichts der kontinuierlichen Vertiefung der intelligenten Fertigungsindustrie spielen Laser als fortschrittliche Verarbeitungsmethode einen einzigartigen Vorteil in Anwendungen zur Kennzeichnung medizinischer Geräte. Die laserunterstützte Herstellung medizinischer Geräte ist sicherer und zuverlässiger, ohne "Arme" zu schlagen, und sie schützt das Leben und die Gesundheit der Menschen.