Der Faserlaser verwendet dotierte Glasfasern als Verstärkungsmedium und fasergekoppelte Halbleiterlaser als Pumpquelle, um den Laser durch den Resonator anzuregen.
Zu den Kernkomponenten der Faserlaser-Pumpquelle gehören:
• Vorgefertigtes Gold-Zinn-Aluminiumnitrid-Substratmaterial mit hoher Wärmeleitfähigkeit, hohem Wärmeausdehnungskoeffizienten und Chip-Anpassung sowie hohen Zuverlässigkeitsvorteilen wird häufig bei der Verpackung von Laserdiodenchips eingesetzt.
• Fast-Axis-Kollimator (FAC), Slow-Axis-Kollimator (SAC) usw. bieten grundlegende und effiziente Lösungen für die Strahlkollimation von Pumpquellen;
• Die Fokussierlinse kann die kollimierten und gebündelten Lichtpunkte präzise an die Ausgangsfaser der Pumpquelle koppeln;
• Die optisch beschichtete Faser überträgt Laserenergie an das Verstärkungsmedium, um die funktionelle Leistung des Faserlasers zu erreichen.
Brandnew bietet vorgefertigte Gold-Zinn-Aluminiumnitrid-Substratmaterialien für Faserlaser-Pumpquellen. Mit jahrelanger Erfahrung in der Anwendung der eutektischen Verbindungstechnologie von Produkten hat Brandnew das optimale Wärmemanagementdesign, das Dickendesign und das an den Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE) des Materials angepasste Design für jede Materialschicht von der Nachfrageseite her optimiert und schließlich einen niedrigen Wärmewiderstand erreicht und spannungsarme Verpackung, um eine höhere Leistungsabgabe des Geräts zu gewährleisten.
Brandnew bietet hochpräzise asphärische Mikrooptiken im Mikro- und Nanomaßstab für Faserlaser-Pumpanwendungen. Der Fast-Axis-Kollimator kann 92 % der Laserausgangsleistung auf den Divergenzwinkelbereich von ±2,2 mrad und 94 % der Laserausgangsleistung auf den Gaußschen Verteilungsbereich kalibrieren (Seitenspitzen sind vernachlässigbar). Der Slow-Axis-Kollimator verwendet Materialien mit hohem Brechungsindex, ist leichter und dünner, erfüllt die Anforderungen einer High-End-Kollimationsleistung und die Endprodukttoleranz ist gering, besonders geeignet für automatische Montagelinien.
Darüber hinaus liefert Brandnew weitere Komponenten wie Fokussierlinsen und beschichtete Fasern für Faserlaser-Pumpquellen.
Brandnew führt das Fertigungssystem mit dem Konzept der Fertigungsexzellenz an, mit fortschrittlichen Produktionsmanagement-Tools und Automatisierungsgeräten, um hohe Effizienz, hohe Qualität und niedrige Kosten zu erreichen.
Der ausgereifte physikalische Dampfabscheidungsprozess und der Massenproduktionsmodus „von der Waferverarbeitung bis zum Einzelstück“, ergänzt durch ein perfektes Qualitätssystem, gewährleisten die Zuverlässigkeit der vorgefertigten Goldzinnleistung und die Konsistenz der Massenproduktion.
Die einzigartige synchrone Strukturierungstechnologie auf Waferebene ermöglicht die Produktion von Zehntausenden mikrooptischen Linsen auf einem einzigen Wafer für eine Massenproduktion und hohe Konsistenz. Die von Brandnew selbst entwickelten und etablierten Möglichkeiten zur optischen Beschichtung erfüllen nicht nur die Anforderungen der eigenen Produkte für die optische Beschichtung, sondern bieten auch Dienstleistungen im Bereich der optischen Beschichtungstechnologie an. Technologische Innovationen und die Einführung von Automatisierung im Prozess des Präzisionsschneidens, Reinigens und Prüfens haben die Optimierung des gesamten Prozesses ermöglicht, um den Bedürfnissen der Kunden nach Massenlieferungen gerecht zu werden und den wachsenden Kundenstamm auf der ganzen Welt besser zu bedienen.
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