Bei der Laserverkleidungstechnologie wird die Oberfläche eines Teils mithilfe eines Lasers geschmolzen und beschichtet. Die Metallpulverdüse transportiert dann das Metallpulver zum Schmelzbad, um ein metallurgisches Becken zu bilden. Laserlinsen und Metallpulverdüsen bewegen sich über die Oberfläche des Werkstücks und erzeugen eine Single-Pass-, Single-Layer- oder komplexere Schweißstruktur.
Seit der Einführung in den 1890er Jahren ist die Laserverkleidungstechnologie für die Reparatur von Turbinen immer beliebter geworden, auch aufgrund von Preisrückgängen. Laserbeschichtung bedeutet, dass das ausgewählte Beschichtungsmaterial auf die Oberfläche des zu beschichtenden Substrats aufgebracht wird, um durch unterschiedliche Laserbestrahlung gleichzeitig mit einer dünnen Schicht der Oberfläche des Substrats geschmolzen zu werden, und schnell erstarrt wird, um eine sehr geringe Verdünnung zu bilden. Eine Oberflächenbeschichtung, die metallurgisch mit dem Substrat verbunden ist, um den Verschleiß, die Korrosion, die Wärme, die Oxidation und die elektrischen Eigenschaften der Oberfläche des Substrats signifikant zu verbessern, um eine Oberflächenmodifikation oder -reparatur zu erreichen, die nicht nur die Oberflächenspezifität des Materials erfüllt. Die Leistungsanforderungen sparen viele wertvolle Elemente. Anfänglich waren Laser teuer und die Laserbeschichtungstechnologie war eine hohe Investition für Techniker. Neue Lasertypen wie Dioden, Glasfasern und Scheiben haben sich jedoch auf Kosten der Laserplattiertechnologie entwickelt. Im Vergleich zu herkömmlichen Kohlendioxid- oder YAG-Lasern erfordern diese neuen Laser weniger Wartung, einen hohen elektrischen Wirkungsgrad und keine empfindlichen Teile oder Optiken. Infolgedessen konnten die Investitionskosten in den letzten fünf Jahren um etwa die Hälfte gesenkt werden.
In den letzten Jahren sind Geräte in der Erdöl-, Kohle-, Stahl-, Strom- und Luftfahrtindustrie in die Jahre gekommen, Werkstücke verschleißen und verschrotten, und Unternehmen benötigen viel Geld, um Teile von Produktionsgeräten zu ersetzen. Gleichzeitig wird mit der Förderung und Verbreitung der Laser-Remanufacturing-Technologie in der Erdöl-, Elektrizitäts-, Luft- und Raumfahrt- und anderen Industriezweigen sowie der erfolgreichen Entwicklung intelligenter und effizienter Laser-Remanufacturing-Systeme erwartet, dass der Laser-Remanufacturing-Markt einen Branchenumfang von Hunderten erreichen wird von Milliarden.