Das Prinzip des Laser-Kunststoffschweißens: Der Laserstrahl dringt in die obere Schicht des lichtübertragenden Materials ein und erreicht die Oberfläche des unteren lichtabsorbierenden Materials. Die Laserlichtenergie wird in Wärmeenergie umgewandelt, um die Oberfläche zu schmelzen. Gleichzeitig wird die Wärme durch Leitung von der Bodenoberfläche auf das druckgebundene Material übertragen. Die Kontaktfläche des oberen lichtübertragenden Werkstücks wird geschmolzen und realisiert so das laserthermische Schweißen. Dies wurde durch verschiedene Qualitätskontrollverfahren während des Schweißprozesses umfassend überprüft. Nachdem die schmale Schweißnaht abgekühlt ist, wird sie mit der Festigkeit des Materials selbst übereinstimmen.
Voraussetzung für ein erfolgreiches Laser-Kunststoffschweißverfahren ist, dass es sich bei den beiden Teilen um lasertransparente kunststoff- und laserlichtabsorbierendes Material handelt, was eine Vielzahl von Möglichkeiten darstellt.
Das Verfahren des Laser-Kunststoffschweißens kann Schweißnähte mit fast der gleichen Festigkeit wie das Material selbst herstellen, ohne Schmutz oder Staub zu erzeugen und ohne chemische Substanzen oder andere Zusatzstoffe einzuführen. Der ganze Prozess ist sauber. Die Schweißnaht ist von wenigen Zehntel Millimetern bis zu wenigen Millimetern und hat eine gute Abdichtung. Gerade wenn eine feine und schöne Schweißstruktur benötigt wird, ist das Laserschweißen zweifellos die ideale Technologie.
Diese Technologie hat Anwendungen in vielen Bereichen der Medizintechnik: zum Beispiel das Schweißen von Schalen von elektronischen Komponenten wie Insulin-Geräten oder Herzschrittmachern. Zylindrische Teile von Kathetern oder Stiften können auch mit Lasern präzise und zuverlässig verschweißt werden, und Tintenpatronen und Mikrofluidik, die in diagnostischen Verfahren verwendet werden, können auch einfach behandelt werden. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Schweißnaht die gleiche Biokompatibilität hat wie das Material selbst. Die verschiedenen Teile des Kunststoffventils, die hohem Druck standhalten, können auch sehr gut mit Demlaser verschweißt werden, und es ist sehr stabil. Basierend auf numerischer Steuerung und präzisem Laserstrahl kann das System jede geometrische Form leicht schweißen.