Das Laserschweißen ist ein Schweißverfahren, bei dem ein Laserstrahl mit hoher Energiedichte als Wärmequelle verwendet wird. Das heißt, Laserstrahlung erwärmt die Oberfläche des Werkstücks, und Oberflächenwärme wird durch Wärmeleitung nach innen diffundiert, um das Werkstück zu schmelzen und einen bestimmten geschmolzenen Pool zu bilden. Wie in der folgenden Abbildung gezeigt, passiert der Laserstrahl die obere Schicht aus lichtdurchlässigem Material und wird dann vom darunter liegenden Material absorbiert. Die Laserenergie wird absorbiert und in Wärmeenergie umgewandelt. Da die beiden Materialschichten zusammengepresst werden, wird Wärmeenergie von der Absorptionsschicht auf die lichtdurchlässige Schicht übertragen, so dass zwei Schichtmaterialien schmelzen und sich verbinden.
Mit der allmählichen Reife der Kunststoff-Laserschweißtechnologie hat der Kunststoff-Laserschweißprozess den traditionellen medizinischen Klebstoff schrittweise ersetzt.
Das Laserschweißen mit Kunststoff kann nicht nur die Aushärtezeit von UV-Klebstoff sparen, sondern auch die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Darüber hinaus gibt es keine Verbrauchsmaterialien für das Kunststofflaserschweißen. Die Lebensdauer des Lasergenerators beträgt 20.000 bis 80.000 Stunden, was dem Unternehmen die Kosten für medizinische Klebstoffe erspart.